У сучасних умовах забезпечення чистоти та якості повітря в приміщеннях стає все більш важливим завданням. Особливо важливо видаляти з повітря велику кількість твердих частинок, які можуть бути шкідливими для здоров'я людей та навколишнього середовища. Для ефективного вирішення цієї проблеми широко застосовуються системи аспірації, які дозволяють видалити забруднене повітря та забезпечити його чистоту.
Одним із ключових компонентів у системах аспірації є пиловий вентилятор. Це спеціальний пристрій, здатний створювати потік повітря та забезпечувати його рух. Пиловий вентилятор відіграє вирішальну роль у процесі видалення твердих частинок з повітря та підтримання його чистоти.
Якісна робота системи неможлива без правильного вибору обладнання. Щоб підібрати пиловий вентилятор для тирси або інших важких частинок, необхідно враховувати такі фактори:
- ефективність очищення повітря;
- пропускна здатність;
- надійність;
- довговічність.
Від правильного вибору пилового вентилятора залежить ефективність роботи всієї системи аспірації та якість очищеного повітря.
Влаштування пилових вентиляторів
Вентилятор радіальний пиловий — один із найпоширеніших типів обладнання, що складається з корпусу типу "спіраль" або "равлик". Корпус може бути виготовлений із різних марок сталі залежно від призначення та умов застосування (оцинкована, вуглецева або легована). У конструкції корпусу є забірний та випускний патрубки, які забезпечують вхід та вихід повітря.
Основні компоненти пилового відцентрового вентилятора — двигун і робоче колесо, яке рухається мотором. Воно є основним елементом та створює потік повітря. Робоче колесо виготовляється відповідно до призначення пристрою.
Існують два варіанти кріплення:
- Вентилятор прямо встановлений на валу електродвигуна і рухається безпосередньо його обертанням.
- Виріб кріпиться на валу електродвигуна за допомогою ремінної передачі. Обертання передається на вентилятор через ремінь.
Всередині кожуха пилового вентилятора встановлюються такі компоненти:
- Електродвигун.
- Забірний та відвідний патрубки.
- Крильчатка або робоче колесо з лопатями.
Одна з особливостей пилових вентиляторів полягає у наявності великого зазору між корпусом пристрою та робочим колесом. Це зроблено для того, щоб запобігти застряванню твердих частинок між ними. Однак через цей великий зазор пилові вентилятори мають ККД, який нижчий у порівнянні з обладнанням загального призначення.
Види пилових вентиляторів
Існує кілька моделей цього обладнання, кожна з яких має свої характеристики та застосування:
- Модель ВЦП 5-45 (вентилятор ВРП) відноситься до категорії одностороннього всмоктування. Цей агрегат має корпус спіральну поворотну форму. Робоче колесо включає прямі лопатки та складається з 8 штук. Виріб здатний обертатися як у правому, так і лівому напрямку.
- Модель ВЦП 7-40 — це модель пилового вентилятора з бездисковим робочим колесом, що складається з шести лопат, які загнуті вперед для зниження рівня шуму. Виріб можна збирати як для правого, так і для лівого обертання.
- У моделі ВЦП 6-46 робоче колесо складається з диска з прикріпленими до нього шістьма лопатями. Цей тип вентилятора не може працювати на високих швидкостях, тому вважається апаратом низького тиску.
- ВЦП 6-45 конструктивно не відрізняється від ВЦП 6-46, але має загнуті вперед лопаті. Це дозволяє значно знизити вартість експлуатації цього обладнання.
Кожна з моделей пилових вентиляторів має свої унікальні характеристики і призначена для різних умов і вимог. При виборі обладнання необхідно враховувати специфіку застосування, необхідні параметри та ефективність роботи.
Одна з ключових відмінностей подібних виробів полягає в створюваному тиску. Деякі підприємства потребують високих показників до 12 кПа, і для таких випадків існують пилові вентилятори високого тиску.
Залежно від умов експлуатації, лопаті робочого колеса можуть бути виготовлені із зносостійких та антикорозійних матеріалів. Серед найчастіше використовуваних для цієї мети можна виділити чорні метали, вініпласт та нержавіючу сталь. Кожен із цих матеріалів має свої переваги та придатний для певних умов експлуатації:
- Чорні метали, такі як вуглецева сталь, чудово підходять для використання в компонентах пилових вентиляторів, що вимагають високої міцності. Вони мають відмінну стійкість до механічних навантажень і можуть витримувати високі температури. Однак вони не мають належної стійкості до корозії, тому вимагають додаткового захисту або покриття для запобігання іржі.
- Вініпласт, або полівінілхлорид (ПВХ) — матеріал, який має високий ступінь антикорозійної та хімічної стійкості. Він стійкий до дії різних хімічних речовин. Вініпласт також легкий у обробці та має низьку вартість. Однак його міцність і теплостійкість можуть бути нижчими, ніж у чорних металів.
- Нержавіюча сталь має високий ступінь антикорозійної стійкості. Вона не схильна до іржі і може витримувати високі температури. Нержавіюча сталь міцна та довговічна. Однак вона може бути дорожчою порівняно з іншими матеріалами.
Під час виготовлення пилових вентиляторів необхідно враховувати їх класифікацію та конструктивні особливості:
- Абревіатура "ВЦП" означає різновид пристрою - вентилятор пиловий відцентровий.
- Переріз крильчатки (цифра 5, 6 або 7) вимірюється в дм і вказує на розмір крильчатки або робочого колеса вентилятора.
- Тип установки.
Існує також кілька типів виконання обладнання:
Типи виконання пилових вентиляторів:
- У цьому типі виконання робоче колесо безпосередньо встановлене на вал електродвигуна без додаткових елементів зв'язку.
- Вал із робочим колесом закріплений у підшипнику та з'єднаний з електродвигуном за допомогою муфти.
- Вал із робочим колесом закріплений у двох підшипниках для забезпечення додаткової стабільності. З'єднання з електродвигуном здійснюється за допомогою муфти.
- Вал із робочим колесом закріплений у підшипнику, а з'єднання з електродвигуном здійснюється за допомогою клинопасової передачі.
- Вал із робочим колесом закріплений у двох підшипниках для забезпечення стабільності. З'єднання з електродвигуном здійснюється за допомогою клинопасової передачі.
- Вентилятор двостороннього всмоктування, у якого вал із робочим колесом закріплений у двох підшипниках та з'єднаний з електродвигуном за допомогою муфти.
- Вентилятор двостороннього всмоктування, у якого вал з робочим колесом закріплений у двох підшипниках і з'єднаний з електродвигуном клинопасової передачею.
При виборі типу виконання необхідно враховувати вимоги щодо продуктивності, надійності та зручності обслуговування.
Стадії виготовлення пилових вентиляторів
Виробництво пилових вентиляторів включає кілька стадій, кожна з яких відіграє важливу роль у створенні якісного та ефективного пристрою.
Проектування та розробка
Насамперед необхідно розробити концепцію пилового вентилятора відповідно до вимог замовника та умов експлуатації. У процесі визначаються основні параметри:
- розміри;
- матеріали;
- тип виконання;
- характеристика роботи вентилятора.
Підготовка матеріалів та компонентів
Після завершення проектування переходять до підготовки необхідних матеріалів та компонентів. Це включає вибір та придбання відповідних сталей, підшипників, електродвигунів та інших необхідних елементів.
Механічна обробка
Далі проводяться механічні операції:
- різання;
- свердління;
- фрезерування та токарна обробка для надання деталям потрібної форми та розмірів.
Важливим етапом є виготовлення корпусу вентилятора, який може включати зварювання та обробку поверхні.
Складання та монтаж
На цій стадії відбувається складання всіх компонентів вентилятора. Корпус, робоче колесо, лопаті, підшипники та електродвигун з'єднуються та кріпляться разом відповідно до обраного типу виконання. Важливо забезпечити правильне позиціонування компонентів та надійне кріплення. Деякі моделі пилових вентиляторів потребують встановлення системи фільтрації для затримування твердих частинок та забруднень у повітрі.
Тестування та налаштування
Після складання проводяться тестування та налаштування його працездатності. Вентилятор равлик для стружки або тирси перевіряється на швидкість обертання, ефективність очищення повітря, рівень шуму та інші характеристики, щоб переконатися в його правильній роботі.
Упаковка та відвантаження
Після успішного завершення всіх попередніх стадій товар упаковується відповідно до вимог та готується до відвантаження клієнтам. Упаковка забезпечує безпечне транспортування та захист вентиляторів від пошкоджень.
Кожна стадія виробництва вимагає уважності, кваліфікованого персоналу та дотримання стандартів якості, щоб гарантувати створення надійного та ефективного обладнання для видалення пилу та забруднень з повітря.